Software deckt versteckte Emissionen entlang der Lieferkette auf
Eine Analyse von über 500 Produktionsprozessen durch Kloepfel Engineering zeigt: Viele Industrieunternehmen unterschätzen die finanziellen Auswirkungen ihrer CO2-Emissionen deutlich. Die tatsächlichen Kosten liegen oft 30 bis 40 Prozent über den ursprünglich kalkulierten Werten – ein Risiko, das sich direkt auf die Wettbewerbsfähigkeit auswirken kann.
Problem: Indirekte Emissionen entlang der Lieferketten bleiben häufig unentdeckt
Viele Unternehmen erfassen zwar ihre direkten CO2-Emissionen – etwa aus Energieverbrauch oder eigenen Maschinen, doch die deutlich komplexeren indirekten Emissionen entlang der Lieferkette (Scope 3) werden häufig übersehen. Diese entstehen bei Zulieferern, beim Materialeinsatz oder durch Transportwege und sind technisch schwer zu erfassen, da sie außerhalb des direkten Einflussbereichs liegen. Zudem fehlen oft verlässliche Daten oder CO2-Angaben von Lieferanten. Das Ergebnis: Ein Großteil der Emissionskosten bleibt unberücksichtigt und kann daher auch nicht gezielt reduziert werden.
Lösung: Erfassung des CO2-Footprints zugekaufter Bauteile
Die Cost Control Software von Kloepfel Engineering analysiert den CO2-Footprint auf der Ebene einzelner zugekaufter Bauteile und Materialien. Beispielsweise, wie viel CO2 bei der Herstellung eines bestimmten Gussteils, Elektronikmoduls oder Gehäuses freigesetzt wurde. Dabei werden auch versteckte Emissionsquellen sichtbar, etwa energieintensive Produktionsschritte bei Zulieferern, lange Transportwege oder ineffiziente Materialkombinationen. Auf Basis dieser Daten liefert die Software konkrete Optimierungsvorschläge: etwa durch den Austausch von Bauteilen, die Auswahl emissionsärmerer Materialien oder eine Verlagerung der Fertigung zu nachhaltigeren Lieferanten.
Transparenz durch Daten: Die Methodik hinter der Software
Die Cost Control Software von Kloepfel Engineering analysiert Produktkosten datenbankgestützt: Sie greift auf umfangreiche Markt- und Technologiedaten zu Materialien, Fertigungsverfahren, Löhnen, Energie und Maschinennutzung zu – weltweit und stets aktuell.
Auf dieser Basis zerlegt sie ein Produkt anhand von Stücklisten, Zeichnungen oder CAD-Daten in einzelne Kostenblöcke. So lassen sich Kostentreiber und CO2-Emissionen transparent machen und gezielt optimieren.
Ein Beispiel
Ein Praxisbeispiel aus dem Maschinenbau unterstreicht das Potenzial: Durch eine systematische CO2-Analyse der Fertigungsprozesse konnte ein Unternehmen nicht nur die Emissionen um 25 Prozent senken, sondern zugleich die Energiekosten um 18 Prozent reduzieren.
„Die Zukunft gehört Unternehmen, die Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz intelligent verbinden“, sagt Manfred Esser, Geschäftsführer von Kloepfel Engineering. „Unsere Software macht CO2-Kosten endlich sichtbar – und steuerbar.“
Weitere Informationen zur Cost Control Software und zur CO2-Transparenz in der Produktion unter: www.kloepfel-engineering.com/software
Kontakt:
Kloepfel Group
Damir Berberovic
Tel.: 0211 941 984 33 | Mail: rendite@kloepfel-consulting.com